铁水自动浇注机 铸造行业用浇注设备
对于铸造厂来说,浇注过程是铸件整体过程中的关键工序。这应该以某种方式进行,以确保最低限度的能源消耗,以及效率和方便。我们的自动浇注机的设计,以提高生产率,并提供最高水平的浇注精度。由熟练操作人员直接自动浇注,以减少缺陷,消除在热点地区工作的必要性。这些自动浇注系统也消除了倾盆大雨造成的金属浪费。
全自动浇注机由扇形浇注包、伺服倾转机构、纵移车及轨道系统、横移机构、控制及操作系统、安全系统、电缆装置、随流孕育系统等组成。具有纵移、横移及倾转浇注三个运动自由度。
1)浇注包为扇形,浇注包倾转的角度与浇注量成一定比例,可在匀角速状况下,实现等量浇注,保证铁水稳定流动。
浇包包嘴为茶壶形,有良好的挡渣效果。
浇包本身设有倾转机构及吊架,用于吊运铁水,倾转角度后扒渣和倾倒冷铁水。
浇包有包盖。包盖在机上,退包时与包体分离。
浇包不能升温及保温,仅靠包盖减少散热。
扒渣在机外进行,机上仅能处理包咀处的熔渣。
浇包可用叉车运输,但不能用叉车在机上取放;用吊车或叉车通过机外辊道换包;机外辊道分进包和出包辊道;也可在机上及机外辊道上灌包补铁水;天车吊出浇包倾倒冷铁水。
为保证包体的寿命及包子的扇形形状,建议使用长寿命的耐火材料,并定期刷涂去渣剂,以延长搪包周期。
2)浇注机全机械传动,无液压、气动,没有漏油漏气问题。
3)浇注机回转浇注采用交流伺服传动,配德国原装数字式伺服控制器和伺服手柄,有大的速比范围及良好、稳定的调速性能,若生产稳定,用户可以编程实现半自动浇注。
4)横移机构用于调整包咀在横向的位置,对于一个固定的浇口位置,只需调整一次,换包时无需更动,但包咀形状发生变化,需及时通过按钮微调修正。
5)纵移有齿轮齿条传动,伺服控制器调速、定位,可以使浇注机延浇注段快速、慢速、定节距移动,实现换位浇注、跟踪浇注。
6)倾转浇注过程中,包咀的高度和位置不变,保证等压头稳定充液,避免冲刷和飞溅。
7)浇注机有PLC控制,配有伺服控制器,操作台上除设有按钮及伺服操作手柄外,尚有人机界面,可以设定和显示各运行参数监控运行状态,故障报警。
8)随流孕育装置由料斗、给料和定量装置、吹气装置、下料位及热金属探测仪、电控装置等组成,时一种能在浇注的同时随铁水流均匀加入一定量孕育剂的装置,这是铸铁件生产中一种必不可少的工艺手段,孕育剂的输送与浇注过程同时启停,由红外热金属探测器控制。



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