表面组装技术是一项系统工程，它技术密集知识密集在表面组装大生产中，设备投资大，技术难度高。由于设备本身的高质量，高精度保证了系统，高精度， 并实现了自动化成线运行。正常情况下设备故障率很低，但系统调整不佳，操作不当，供电供气不正常，生产环境不好，以及工序衔接不好，均会导致设备故障率提 高。在实际生产中，及时有了好设备，但由于工艺不当，产品更换了，焊接炉温曲线没有及时更换，经常会导致焊接缺陷增多，元器件，PCB，锡膏，贴片胶储存 条件不规范，可导致元器件可焊性变差。诸多原因，均会产生焊接缺陷。一些SMT工厂初期产品不合格率高达10%以上。因此SMT贴片加工中的质量管理已越来越 受到众多SMT生产厂家的重视，并把SMT质量管理视为SMT的一个组成部分，这就是前人经验教训的总结，也是对SMT问题技术的再认识。
江西英特丽已经确立三位一体的业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础（EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。
公司是目前江西省最大的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”，力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外，我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时，我们将积极进行产学研的合作，挖掘招募研发人才，积极整合研发公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。
主营概要：北斗导航模块, 蓝牙模块, 5G手机主板, 液晶显示器主板, 平板电脑主板, 电视机主板,
企业简介： 江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。英特丽产线规模 （1）24条ASM高端SMT线 （2）8台松下自动插件机 （3）4条无铅波峰焊线，可扩充到8条 （4）8条组装线，可扩充到16条,4条包装线，可扩充到8条 （5）每小时实际贴片能力300万点左右,月产能可达17亿点 （6）所有设备都可连接MES系统 （7）每条SMT线均配有SPI/AOI检测设备 ... 查看更多介绍信息
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